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捞渣机传动系统都包含哪几部分?
捞渣机传动系统中,熔炼扒渣机,重要的就是拖动轮总成和内导轮总成。
1.拖动轮总成有凸齿和凹齿两种方式:
链轮链齿采用精锻工艺制造、经硬化处理,使之具有高的强度及耐磨性,有较高的使用寿命。
凸齿型链轮结构较为简单,锻造成型的单齿可拆卸式凸齿链轮,固定---且检修更换简单。其链齿为精密模锻成型、加工中心精加工,采用合金钢材料经硬化处理,适用于渣量小,运行速度较慢等工况。
凹齿型链轮结构较复杂,但其对链条制造偏差较大时的适应性强、导向性好不易“掉链”、承载能力大、---,适用于渣量大,运行速度较快等工况。
2.捞渣机内导轮总成:
外置导流式内导轮为轴、轮体同时转动型式,捞渣机运行时通过观察孔,---察内导轮是否运转,熔炼扒渣机供应,及时发现并排出故障。
捞渣机在日常工作中需要维护的注意事项:
检修内容
一、小修
1 检查更换部分磨损---,影响运行的刮板;
2 检查更换部分磨损---,影响运行的链环;
3 检查各传动轮、导轮转动情况,熔炼扒渣机,观察有无卡涩现象。解体各导轮,熔炼扒渣机厂家,清洗轴承等零件,更换各导轮润滑脂,更换内导轮油封。
4 检查、紧固各部位的螺栓;
5 检查刮板与链条的连接是否正常,更换磨磨损---的销轴锁销开口销。
6 检查液压系统,消除渗漏油;
7 检查张紧轮轴在张紧架上的位置,及时将防护销插入离滑座近的一个销孔内,以防止液压系统出现---故障时张紧轮轴的大距离回落。
8 检查各检测报警机构能否正常运行,排除故障,更换损坏的仪表;
9 检查液压驱动是否正常工作,排除故障,更换液压油;
10 清洗液压驱动装置上的油液过滤器、油箱上的空气滤清器。
11 检查溢流水管有无堵塞现象,清除淤泥。
捞渣机主要组成部分:驱动系统 传动系统 刮渣系统 张紧系统。捞渣机的驱动系统有液压马达驱动和电机减速机驱动两种型式:
1、液压马达驱动,具有动力---,运行平稳、过载保护性能---、安装空间小等优点。
2、电机减速机驱动、变频器调速的驱动型式,价格低、故障率低、维护检修简便、货期短。
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